Hur man bedömer kvaliteten på värmeelementets skyddsrör
Material
Material renhet
För skyddsrör av rostfritt stål kan renheten bestämmas genom att testa deras sammansättning. Till exempel bör 316L rostfritt stål innehålla en specifik andel av krom, nickel och andra element, och ju lägre innehåll av föroreningselement, desto bättre. För keramiska skyddsrör, såsom aluminiumoxidkeramik, kan aluminiumoxid med hög renhet (vanligtvis över 95%) säkerställa bättre högtemperaturbeständighet och korrosionsbeständighet.
Materiallikhet
Observera skyddsrörets tvärsnitt, materialet ska vara jämnt fördelat, utan uppenbara färgskillnader eller partikelaggregation. Till exempel, om processkontrollen av det keramiska skyddsröret inte är bra under bränningsprocessen, kan det finnas lokal densitetsinkonsekvens, vilket kommer att påverka dess kvalitet.
Utseende
Ytkvalitet
Ytan ska vara slät och plan, utan uppenbara repor, sandhål, porer etc. Till exempel, under ett förstoringsglas, bör ytan på ett skyddsrör av högkvalitativt rostfritt stål inte ha synliga bearbetningsdefekter; ytan på ett keramiskt skyddsrör bör vara fri från sprickor, eftersom även små sprickor kan expandera under hög temperatur eller stress och orsaka att skyddsröret går sönder.
Dimensionell noggrannhet
Ytterdiametern, innerdiametern och längden på skyddsröret bör uppfylla designkraven. Ju mindre dimensionsavvikelse, desto bättre. Generellt sett kan dimensionstoleransen för skyddsrör för industriell värmekropp kontrolleras inom intervallet ±0.1 - 0.5 mm, beroende på de specifika användningskraven.
Prestanda
Hög temperaturbeständighet
Tester utförs genom att simulera högtemperaturmiljön för faktisk användning. Till exempel placeras skyddsröret i en högtemperaturugn och värms upp i enlighet med dess designade maximala driftstemperatur (som ett keramiskt skyddsrör i en miljö på cirka 1600 grader) för att observera om skyddsröret är deformerat, mjukat, sprucket , etc. Skyddsröret som kan hålla en stabil struktur vid höga temperaturer är av bättre kvalitet.
Korrosionsbeständighet
Beroende på användningsmiljön för skyddsröret utförs motsvarande korrosionsbeständighetstest. Till exempel, för skyddsröret som används i den kemiska miljön, kan det nedsänkas i en syra- eller alkalilösning av en specifik koncentration under en viss tid (som att sänka det i en 5% saltsyralösning i 24 timmar), och observera sedan korrosionen på skyddsrörets yta. Ett skyddsrör av god kvalitet bör endast ha lätt eller ingen korrosion.
Värmeledningsförmåga
Du kan använda professionell testutrustning för värmeledningsförmåga för att mäta. Ett skyddsrör med god värmeledningsförmåga kan snabbt överföra värme och förbättra värmeeffektiviteten. Generellt sett är värmeledningsförmågan för rostfritt stål runt 16 - 30W/(m・K) och värmeledningsförmågan för keramer av olika material är olika. Till exempel är den termiska ledningsförmågan hos aluminiumoxidkeramer ungefär 20 - 30W/(m・K) . Ju högre värmeledningsförmåga inom ett rimligt område, desto bättre.
Om du vill veta hur man bedömer kvaliteten på värmeelementets skyddsrör, kan du kontakta Huan Shang, vi kommer att göra vårt bästa för att hjälpa dig!
