De viktigaste produktionsprocesserna för kiselkarbid-slitstarka fat är följande:
1. Reaktionssintringsprocess
Råmaterialblandning: Blanda kiselkarbidpulver med lämpliga mängder kolpulver, kiselpulver och andra råvaror i en viss proportion för att säkerställa att varje komponent är jämnt fördelad.
Gjutning: Använd kompressionsgjutning eller isostatisk pressning för att göra de blandade råvarorna till fat med önskad form.
Reaktionssintrering: Trummet är placerat i en hög temperaturugn. Under vissa temperatur- och atmosfärsbetingelser reagerar kiselpulver och kolpulver för att generera kiselkarbid, medan du fyller porerna i tomt för att tätning av ämnet.
2. Het pressande sintringsprocess
Råmaterialberedning: Välj kiselpulver med hög renhet kisel med lämplig partikelstorlek. En liten mängd sintringshjälpmedel som bor och kol kan tillsättas för att förbättra sintringsprestanda.
Mögelfyllning: Sätt kiselkarbidpulver i en grafitform, formen på formen är förenlig med formen på den nödvändiga kiselkarbid-slitbeständiga fatet.
Varmpressning och sintring: formen fylld med råvaror placeras i en varm pressande och sintringsugn. Under den kombinerade verkan av hög temperatur och högt tryck diffunderar kiselkarbidpulverpartiklarna och ordnar om för att uppnå förtätning och sintring, och producerar direkt en kiselkarbid-slitfat med en form nära slutprodukten.
3. Atmosfäriskt tryck sintringsprocess
Batching och blandning: Enligt produktprestanda krav, väga exakt kiselkarbidpulveret och relaterade tillsatser, lägg dem i blandningsutrustningen och blanda dem noggrant.
Gjutning: Det blandade materialet görs till fatämnen genom torrpressning, formsprutning etc.
Normalt tryck sintring: Trummet är placerat i en högtemperatur sintringugn och sintrad under normalt tryck. Genom att kontrollera sintringstemperaturen inträffar uppvärmningshastighet, hålltid och andra parametrar, fastfasreaktion eller vätskefas sintring mellan kiselkarbidpartiklarna för att uppnå densifiering av ämnet.
4. Het isostatisk pressande sintringsprocess
Råmaterialbearbetning: Förbehandlad kiselkarbidpulver för att säkerställa dess renhet och partikelstorleksfördelning.
Paketberedning och pulverfyllning: Silikonkarbidpulver placeras i ett speciellt paket, vanligtvis ett metall- eller keramiskt paket, och sedan är paketet förseglat.
Varm isostatisk pressande sintring: Placera paketet i den heta isostatiska pressutrustningen. Under verkan av hög temperatur och enhetligt tryck utsätts kiselkarbidpulvret för samma tryck i alla riktningar, uppnår hög förtätning och gör högpresterande kiselkarbid-slitbeständiga fat.
Om du har ett behov av slitstörande trummor, vänligen kontakta Huan Shang (Yixing) Inc. Vi har ett professionellt tekniskt team med rik erfarenhet och utmärkt teknik.
