Numera har aluminiumoxid keramiska delar använts i stor utsträckning i industriell produktion, vilket helt visar att keramiska delar har många överlägsna egenskaper jämfört med andra material, och de kommer att bli populära i branschen. För närvarande kan aluminiumoxidkeramik huvudsakligen användas för skyddsrör och isolerande rör av temperaturmätningsinstrument, termoelementtermometrar; Samtidigt kan den också användas i ugnsrör av industriella motståndsugnar, experimentella elektriska ugnar och värmebehandlingsugnar.
Dessutom använder stålkemikalieanalysen kolrör och svavelrör, liksom andra högtemperaturbeständiga, syra- och alkalikorrosionsbeständiga isoleringsinstrumentkomponenter, keramiska keramiska delar som grunddelar. Det verkar som om aluminiumoxidkeramik använder sin starka mekaniska styrka, termisk stötbeständighet ; god värmeledningsförmåga, isolering; och högre mjukningstemperatur och andra fördelar, som har kommit till nytta i många branscher och är av stor betydelse.
Produktionsprocessen av aluminiumoxid keramiska delar är i allmänhet uppdelad i tre huvudsteg. För att säkerställa dess kvalitet måste varje länk göras på ett bra sätt. Den första är beredningen av keramiskt pulver som råvara. Om du tillverkar keramiska delar för allmänt bruk finns det färdiga spraytorkade granuleringspulver på marknaden; Om du behöver kontrollera materialformeln själv måste du köpa en kulkvarn, en boll och en spraytork.
Efter att ha haft råvarorna kan du börja trycka. För arkprodukter mindre än 2 mm kan du överväga att använda geleringsmetoden ; och för keramik större än 2 mm kan du överväga att använda pressningsmetoden. Det följs av sintring och bearbetning. Om aluminiumoxidkeramiken är sintred i stora mängder kan de kontinuerligt produceras i en tunnelugn ; och bearbetningen bestäms huvudsakligen beroende på produktens komplexitet. Viss keramik behöver inte bearbetas, och formen kan säljas direkt.
https://www.hshightec.com/
