Egenskaper hos kiseldioxidkarbid

Kiselkarbid har utmärkt termisk stabilitet, stark oxidationsbeständighet och hög produktdimensionell noggrannhet. Eftersom kiselnitrid är en kovalent förening med hög bindningsstyrka och kan bilda en oxidskyddsfilm i luft har den också god kemisk stabilitet, ingen oxidation under 1200 ° C, skyddsfilm bildad vid 1200 ~ 1600 ° C för att förhindra ytterligare oxidation, och inte infiltrerad av många typer av smält metaller eller legeringar som aluminium, bly, tenn, silver, mässing, nickel eller korrosion, men kan korroderas av smält metall såsom magnesium, nickel-kromlegering, rostfritt stål, etc. Nano-material kännetecknas av enkel sintring, låg smältpunkt, hög diffusivitet, stor specifik ytarea, och smörjmekanismen är att bilda en skjuvbenägen smörjning på friktionsytan. Membranet kan inte bara minska friktionen utan också reparera friktionsytan. Denna funktion kan effektivt förbättra friktionsprestanda och bärlivslängd för Si3N4 keramiska lager under extrema förhållanden och använda självreparerande funktion för att minska svårigheten med drift och underhåll. Det är inte nödvändigt att demontera och reparera lagret och minska de ekonomiska kostnaderna. Enligt relevanta data är ytspänningen σs / l större än σs / g, så gränssnittet mellan dem Vätvinkeln θ> 90 °. Gränssnittet mellan aluminiumvätska och fling keramiskt material blir inte vått. Därför, i gränsen mellan aluminiumvätskan och det keramiska gränssnittet, är ytan på det keramiska materialet relativt liten i kontakt med den smälta aluminium-kisellegeringen, så att korrosionsbeständigheten hos den aluminiumresistenta vätskan förbättras kraftigt. Korrosionsbeständigheten för R-SiC och Si3N4-SiC-material är liknande, men kostnaden för Si3N4-SiC-material är relativt låg. Det har använts i USA, Japan, Tyskland och andra länder i många år. Vissa elektrolytiska aluminiumföretag i Kina använder också kiselnitrid. Effekten av att kombinera kiselkarbidstenar på sidoväggarna i den elektrolytiska cellen är god. Korrosionshastigheten för keramiska material R-SiC och Si3N4-SiC i den termiska cykeln för Al-Si-legeringar är i enlighet med det logaritmiska dämpningsförhållandet och har god kemisk stabilitet. R-SiC och Si3N4-SiC reagerar inte med aluminiumkisel, ingen ny fas bildas på ytan, och de två infiltrerar inte med smält aluminiumkisel, och kontaktområdet med aluminiumkisellösning är relativt liten.

https://www.hshightec.com/