Bulletproof board: Kiselkarbid keramik används ofta i skottsäker pansar på grund av deras höga hårdhet, låga specifika vikt, bra ballistiska prestanda och lågt pris, såsom skydd av fordon och fartyg, samt skyddet av civila kassaskåp och pansarbilar . Den ballistiska prestanda av kiselkarbid-keramik är överlägsen den hos aluminiumoxidkeramik, vilket är ungefär 70-80% av den av borkarbid-keramik. På grund av det låga priset är det dock särskilt lämpligt för applikationer där mängden är stor och skyddsarmen inte kan vara för tjock eller tung. SIC-2 kiselkarbid keramik produceras av vårt företag kännetecknas av hög styrka och god seghet. Som kulahållande rustningsmaterial är deras anti-multi-strejk prestanda mycket bra, så den övergripande skyddande effekten är bättre än för vanlig kiselkarbid keramik. I den keramiska kroppens lätta skyddsarm är kärnpunkten på den keramiska kroppen mer än 6,5 ton, och den skyddande effekten är uppenbarligen bättre än den skyddande rustningen i den cylindriska keramiska kroppen med vanliga kiselkarbidkeramik.
Dysor: Det finns många typer av keramiska material som används som munstycken, vanligtvis används aluminiumoxid, kiselkarbid och borkarbid-keramik. Keramiska munstycken av aluminium har ett lågt pris, men på grund av sin låga hårdhet är deras slitstyrka svag och de används oftast i tillfällen där sprängarbetet inte är stort. Livslängden hos kiselkarbid-keramik är 3-5 gånger så stor som aluminiumoxidkeramik, vilket är jämförbar med den för hårdmetaller. Det används mest som ett alternativ till hårdmetall, speciellt vid handhållna sprutpistoler. SIC-2 kiselkarbid keramik producerad av vårt företag har bra seghet och kan användas vid sprängförhållanden med slag och vibrationer. Följande tabell visar de grundläggande egenskaperna hos vanliga keramiska sprängmunstycken.
Slipskivor: Slipskivor är en viktig processutrustning för produktion av skivor för VLSI i halvledarindustrin. Vanligen använda gjutjärn eller kolstål slipskivor har låg livslängd och en stor termisk expansionskoefficient. Vid bearbetning av kiselskivor, speciellt vid snabbslipning eller polering är plattan och parallelliteten hos skivorna svåra att garantera på grund av slitning och termisk deformation hos slipskivorna. Användningen av keramisk slipskiva av kiselkarbid på grund av den höga hårdheten hos slipskivans slitage, och termisk expansionskoefficient och kisel är i stort sett densamma, vilket kan vara höghastighetsslipning, polering. I synnerhet har den ökande storleken av kiselplattor de senaste åren ställt högre krav på kvaliteten och effektiviteten hos waferslipning. Användningen av keramiska slipskivor av kiselkarbid kommer att förbättra kvaliteten och effektiviteten hos waferslipning. Samtidigt kan kiselkarbid keramisk slipskiva också användas för att slipa och polera de plana ytorna på arkliknande eller blockliknande föremål av andra material.
